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昱莊的後道包裝流水線以ＰＬＣ為基礎，控製係統簡單、便於維護、適應性強，自動化程度高，節約人力，可極大提高生產效率。
昱莊後道包裝流水線分為袋裝產品和紙箱包裝產品兩種流水線，下麵以袋包裝流水線為例進行介紹：
袋包裝後道包裝流水線的機械係統主要包括全自動稱重單元、包裝單元、輸送檢測單元、碼垛單元。其主要工藝流程如下：物料自儲料鬥進入包裝秤的給料裝置，通過粗、細給料，實現粗、細兩級加料。當秤鬥中的物料重量達到最終設定值時，稱重終端發出停止加料信號，待空中的飛料全部落入秤鬥後此次稱重循環結束，此時電子包裝秤等待裝袋機的投料信號。當自動裝袋機完成上袋後，發出訊號，使稱重箱打開卸料翻門，向包裝袋內投料，卸料後稱重箱關閉翻門，裝袋機張開夾袋器，包裝袋通過夾口整形機和立袋輸送機進入自動折邊機，包裝袋經折邊後，進入縫口機，當設在縫口機旁邊的光電開關檢測到包裝袋後，縫紉機開始工作，縫合包裝袋，當包裝袋離開縫紉機後，縫紉機停止，並自動切斷縫合線。
包裝袋經過倒袋整形機進入金屬檢測機及重量複檢機，如果檢測不合格，在包裝袋通過自動撿選機時將被剔除，而合格的包裝袋則順利通過自動撿選機，再經噴墨打印機、過渡輸送機、緩停機等設備，將包裝袋輸送到碼垛單元，由轉位機根據碼垛工藝要求將料袋依次按“２袋直－３袋橫”和“３袋橫－２袋直”循環做轉位處理。這樣包裝袋便以２袋直或３袋橫的形式進入編組機，最後由碼垛機將包裝袋堆碼到托盤上，一般以碼８層為一垛。碼垛完成後，垛盤輸送機將其輸送出碼垛區，停放在叉車區域垛盤輸送機上。
碼垛機所使用的托盤由托盤倉和托盤輸送機根據程序自動提供。
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